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Generatore di biogas da 1000 kW
Il gruppo elettrogeno a biogas da 1000 kW può essere dotato di un motore a eccitazione brushless stabilizzato a polo della serie Siemens, regolazione automatica della tensione e può essere dotato di dispositivi di misurazione della temperatura dei cuscinetti del motore e della bobina in base alle esigenze dell'utente. I riscaldatori anticondensa possono essere installati in aree umide e i dispositivi di preriscaldamento dell'acqua di raffreddamento possono essere installati in aree fredde. Le parti speciali per gruppi elettrogeni a gas (come candele, bobine ad alta tensione, moduli di accensione digitale, sistemi di controllo elettronico della velocità, sistemi di controllo del carico, ecc.) sono tutti prodotti di marca importati con un'eccellente affidabilità.
L'unità adotta la modalità di avviamento elettrico, pompe dell'olio di pre-alimentazione elettriche e manuali. L'avviamento elettrico dell'unità, l'olio di pre-alimentazione elettrica e il sistema di controllo elettronico della velocità utilizzano un'alimentazione a 24 V CC, dotata di batterie e caricabatterie. L'unità è montata su skid e il motore, il generatore e lo scambiatore di calore condividono un telaio comune. Le ventole e i radiatori possono essere configurati per formare un'unità chiusa integrale (o divisa) in base a fattori quali le condizioni climatiche dell'area di utilizzo dell'utente. L'unità è completa e affidabile e ha funzioni di monitoraggio e controllo remoto.
Dati principali del gruppo elettrogeno a biogas da 1000 kW
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Specifiche del gruppo elettrogeno a biogas |
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Modello del generatore |
1000GF-Z |
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Potenza nominale (KW) |
1000KW |
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Tensione nominale (V) |
6300V |
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Velocità nominale (giri/min) |
1000 giri al minuto |
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Frequenza nominale (Hz) |
50 Hz |
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Corrente (A) |
115A |
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Consumo di petrolio (g/kW·h) |
Inferiore o uguale a 0.6g/kW·h |
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Consumo di calore (kJ/kW·h) |
Inferiore o uguale a 9500kJ/kW·h |
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Fattore di potenza nominale |
0.8(ritardo) |
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Modello dell'alternatore |
Serie Siemens JFG |
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Metodo di partenza |
Avviamento elettrico |
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Modalità di funzionamento |
Controllo elettrico a distanza |
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Metodo di regolazione della tensione |
Automatico |
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Modalità governatore |
Regolatore elettrico |
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Metodo di raffreddamento |
Raffreddamento forzato dell'acqua |
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Specifiche tecniche del motore |
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Modello |
Modello H16V190ZLZ |
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Tipo |
4 tempi, raffreddamento ad acqua, turbocompressore, intercooler, accensione a candela, controllo elettrico, miscelazione esterna. |
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Disposizione dei cilindri |
16 cilindri, tipo V, angolo di 60 gradi |
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Diametro del cilindro (mm) |
190mm |
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Corsa del pistone (mm) |
215mm |
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Spostamento totale (L) |
97.53L |
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Velocità nominale (giri/min) |
1000 giri al minuto |
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Velocità al minimo (giri/min) |
700 giri al minuto |
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Potenza nominale (Kw) |
1200 kW |
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Velocità media del pistone (m/s) |
7.17m/s |
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Pressione del biogas (kPa) |
7-9KPa |
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Temperatura di scarico prima del turbo (gradi) |
Inferiore o uguale a 650 gradi |
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Temperatura dell'acqua in uscita (gradi) |
Inferiore o uguale a 85 gradi |
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Temperatura dell'acqua in ingresso all'intercooler (gradi) |
Inferiore o uguale a 45 gradi |
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Temperatura dell'olio lubrificante (gradi) |
Minore o uguale a 90 gradi |
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Tasso di regolazione stabile della velocità (%) |
0-5% Regolabile |
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Sistema di raffreddamento |
Raffreddamento ad acqua forzata |
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Modalità di lubrificazione |
Lubrificazione a pressione e lubrificazione a spruzzo |
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Modalità di avvio |
Avviamento motore elettrico |
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Specifiche tecniche dell'alternatore |
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Modello |
Serie Siemens |
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Fattore di potenza |
0.8(ritardo) |
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Velocità nominale (giri/min) |
1000 giri al minuto |
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Metodo di connessione |
3 fasi e 3 linee |
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Metodo di eccitazione |
Eccitazione senza spazzole |
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Livello di isolamento |
Livello H |
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Modalità di protezione |
IP23 |
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Metodo di raffreddamento |
Raffreddamento tramite ventola |
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Struttura portante |
Doppio cuscinetto |
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Requisiti ambientali |
Inferiore o uguale a 40 gradi, Inferiore o uguale a 1000 m |
La centrale elettrica comprende principalmente la sala generatori, la sala controllo bassa tensione, la sala controllo alta tensione, il trasformatore, il sistema di raffreddamento a circolazione esterna, il sistema di recupero del calore di scarto, il sistema di desolforazione, la sala pompe e il magazzino dei pezzi di ricambio. I parametri operativi dell'unità possono essere trasmessi alla sala di monitoraggio centrale tramite il sistema di comunicazione remota.
locale generatore: in esso sono disposti più gruppi elettrogeni. Il locale generatore può adottare una semplice struttura in acciaio o una struttura in mattoni e tegole. Le pareti nella sala macchine devono avere misure di riduzione del rumore. Il locale generatore deve essere ben ventilato (semi-chiuso) per garantire l'ingresso di sufficiente aria fresca e dotato di ventilatori a flusso assiale per la ventilazione forzata, inclusi alimentazione e scarico dell'aria. Il dispositivo di recupero del calore di scarto può essere dotato di una piattaforma di lavoro sopra l'unità. Le tubazioni di raffreddamento, i cavi e le condotte del gas nel locale generatore devono essere nascosti (installati sottoterra). Il locale generatore e la sala controllo devono essere dotati di finestre di osservazione insonorizzate.

Inoltre, il sistema di aspirazione del gruppo elettrogeno a biogas da 1000 kW ha adottato le necessarie misure anticorrosione contro la corrosività dei solfuri (come il tipo anticorrosione dell'intercooler). Il contenuto di zolfo nel biogas supera di molto lo standard specificato. Sebbene non influisca sul funzionamento dell'unità, influisce sulla durata utile delle parti pertinenti del sistema di aspirazione. Si consiglia di adattare l'attrezzatura per il trattamento di desolforazione in base ai requisiti del flusso di biogas. Le caratteristiche del metodo di desolforazione a secco per il trattamento di desolforazione: struttura semplice, nessuna necessità di personale speciale in servizio durante il processo di lavoro, sostituzione regolare del desolforatore (speciale composto di ferro e carbonio), uno in uso e uno di riserva, funzionamento alternato.
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